家具企业的油漆管理 木工家具厂油漆管理制度

家具厂油漆车间制度什么写

PU头度底漆用油量每平米0.09公斤调好的油 ，PU中漆板件平整时喷2个十字，用油量每平米0.6公斤调好的油
，板件不平整时喷3个十字，用油量每平米0.65公斤调好的油。

第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产 ，并控制进度 。

物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单 ”
，经警卫核准后放行并登记备案。厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记 ，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行
。

每道工序必须接受车间品管检查、监督
，不得蒙混过关，虚报数量 ，并配合品检工作
，不得顶撞 、辱骂。

生产半成品、成品入库时，由仓库保管员开具车间《产成品(半成品)接收单》 ，办理入库手续 。事故管理制度1 目的为了加强事故管理
，确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用，减少事故的发生 ，特制定本制度
。

油漆使用安全管理规定

1
、调、刷 、喷油漆或在室内使用含有挥发剂
、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品
，防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤 。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后 ，要用肥皂洗手
。

2、工作场地和库房严禁烟火 、必须清洁。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法
，绝缘漆箱(桶)必须摆整齐 。工件堆放要牢固
、道路要通畅，检查机床各部是否正常
。

3、有关涂料和稀释剂的主要组分 ，危险特性和防火要求
，请参阅安全技术规范。根据油漆，稀释剂和普通危险化学品储存的一般规则 ，设定油漆和稀释剂储存的储存要求 。涂料
，较薄的储存区域严禁明火，热源
。

4 、油漆仓库管理规定 存储油料
、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉 、通风的地方。库房内必须采取必要的 措施  ，使库房内保持适当的温度和湿度 。

5
、化学危险品储存使用管理制度危险品按毒性、燃烧爆炸特性以及灭火方法的不同
，分别设置专库分间 、分类，专柜贮存 ，各种物品要标有名称、燃爆特性和灭火方法。

家具厂油漆工艺谁知道?

覆盖漆过去自制家具常用的油漆，油漆完全覆盖住家具材质
，能看到的只是油漆颜色
。常用的有大红
、大绿等。现已逐渐淘汰 。生漆红木家具生产中，常用此种油漆 ，真接喷涂在家具表面
，体现出家具自身木材的颜色
。

家具油漆工艺——擦涂水老粉用虫胶清漆把多余的水老粉擦除，擦拭的效果要与样板色彩稍微浅一点 ，因为在涂清漆时颜色还会深一些。

家具油漆加工工艺：采用油性搓色宝施工前
，应将色卡、色标拿到客户面前当场确认 、签字，然后方可进行施工 。搓色前木作表面应刷底漆一遍 ，搓色时应由上至下
、由左至右进行
，搓色要均匀、细腻，不允许露原地
。

实木家具油漆工艺流程 清漆工艺 上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程 ，普通的工程不需要这道工序)。刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话
，则这是第一道工序) 。

油漆工艺流程 为需要上漆的家具做上漆前的基层处理
。使用由粗到细的砂纸反复打磨家具表面，让家具的表面变得更加光滑；在打磨光滑的家具表面喷涂底漆；对家具批刮水性木器腻子 ，以获得更好的手感。

家具制作过程中面油喷涂 面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关 。面油喷涂质量的好坏
，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素
。

家具厂调漆车间如何管理?

1 、管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。各员工清理自己台位 ，戴上口罩 。按管理人员分配的工作
，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。

2
、制定详细的工艺作业指导书 ，解决油漆车间生产过程中出现的工艺技术问题
，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训
。生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。

3、管理好一个生产车间方法如下：做公司企业文化的积极推行者和执行者 。车间管理的工作看似很小很简单 ，但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化
，用企业文化来熏陶员工 、激励员工；学会制定和实施合理的车间管理制度
。

4
、技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图 ，当生产时给主管部门安排时程表
，人力 、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准 。

5
、车间管理是以生产为中心的企业管理形态 ，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的
，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系
。

家具厂油漆主管主要工作职责是什么?求解,急!

检查、监督车间内的生产计划执行情况 ，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决
，同时向生产主管汇报 。

涂料厂车间主管岗位职责：负责督导车间日常生产活动，定期召开有关会议 ，确保生产线正常运转
。负责加强管理
，确保生产部人员职责 、权限规范化，建立质量管理体系。

（1)主管的管理职能 。主管的管理职能是对主管第一位的要求
。主管的主要工作 ，是通过计划、组织
、指挥、协调 、控制等手段
，组织责任范围内的人员和资源，完成部门工作任务从而实现组织目标。